Nieuwsarchief 2014

30
okt.
2014
Turnkey opslag- en distributiesysteem voor Synutra France Handling Automation
synutra-new-automated-warehouse-egemin
Egemin Automation gaat voor Synutra France een omvangrijke automatische magazijn- en distributie-installatie bouwen. De bestelling omvat het ontwerp, de ontwikkeling en de installatie van een turnkey intralogistieke oplossing voor de nieuwe melkpoederfabriek van Synutra in Carhaix, Bretagne. Het systeem zal instaan voor het automatische beheer van alle bewegingen van grondstoffen, afgewerkte producten en verbruiksgoederen. De installatie moet eind 2015 operationeel zijn.

NIEUWE FABRIEK VOOR STIJGENDE VRAAG

Door de wereldwijd stijgende vraag naar melkproducten, met de Aziatische landen voorop, zijn de grote Europese, melkproducerende landen in een nieuwe productiewedloop verwikkeld. Als tweede grootste producent in Europa moeten Franse bedrijven hun melkexploitatie moderniseren om die plaats te kunnen behouden.

In deze economische context beslisten Sodiaal (3de grootste melkcoöperatieve in Europa met 14.000 producenten en opererend onder de merknamen Candia, Régilait, Yoplait, enz.) en Synutra (3de grootste Chinese melkpoederproducent) de handen in elkaar te slaan en een commercieel partnership op te richten. Synutra investeert daarom 135 miljoen euro in Frankrijk in “de meest moderne en grootste melkpoederfabriek ter wereld”, volgens Liang Zhang, CEO van Synutra. Eind 2015 moet deze fabriek tot 300.000 ton melkpoeder per jaar produceren, exclusief bestemd voor de Chinese markt. De 1.000 Bretoense melkproducenten, die deze nieuwe fabriek zullen beleveren, vinden er een nieuwe afzetmarkt.

TURNKEY INTRALOGISTIEKE OPLOSSING

Om dergelijke productiehoeveelheden te kunnen verwerken, heeft Synutra in de fabriek en het opslagmagazijn geïnvesteerd in een turnkey intralogistieke oplossing. Die zal instaan voor het automatische beheer, transport en opslag van de volledige goederenstroom van grondstoffen, afgewerkte producten en verbruiksgoederen. De beslissing om dit project aan Egemin toe te vertrouwen werd ingegeven door de ervaring van het Belgische technologiebedrijf in automatische goederenbehandeling, de mogelijkheid om alle installaties uit eigen hand te leveren (magazijnkranen, AGV’s en conveyors) en om de synchronisatie ertussen te verzekeren door eigen sturings- en beheersoftware. De oplossing omvat:
  • een conveyor loop in de receptiezone voor goederenontvangst
  • een automatisch magazijn met 9.000 palletlocaties en 5 magazijnkranen
  • 6 AGV’s voor de distributie van grondstoffen en de verbruiksgoederen in de fabriek
  • een conveyor loop in de verzendingszone
  • WMS/WCS-software voor het centrale magazijnbeheer en sturing van de transport- en opslagsystemen.

ONTVANGST, PRODUCTIE EN DISTRIBUTIE

In de ontvangstzone worden alle extern aangeleverde pallets geïdentificeerd en vervolgens op een kunststof slave pallet geplaatst. Deze slave pallet wordt geïdentificeerd met behulp van een RFID-tag en vervolgens via het conveyorsysteem naar het automatisch magazijn gebracht. Aan de uitvoer van de productielijnen is een vloot van 6 AGV’s werkzaam die de pallets met zakken van 25 kg en bigbags van 1,2 ton naar een wikkelaar transporteert. Deze zakken gaan vervolgens terug naar de AGV’s die ze vervoeren naar het automatisch magazijn. De AGV’s verzorgen ook het transport van verbruiksgoederen (kleine lepeltjes, kartonnen dozen, enz.) vanuit het magazijn naar de productielijnen.

De bigbags, allen voor de Chinese markt bestemd, worden via een conveyorsysteem naar de expeditiezone gebracht. Een palletwisselsysteem vervangt de kunststof pallets, waarop de bigbags intern werden getransporteerd, door houten pallets. De werking van het wisselsysteem wordt gesynchroniseerd met deze van het conveyorsysteem. De melkpoederblikken worden eveneens in het automatisch magazijn bewaard op kunststof pallets. Bij verzending worden de producten in de containers geladen met behulp van een “slip sheet”. De kunststof pallets blijven in het conveyorsysteem voor hergebruik in de productie. Dit systeem laat toe om het laadvolume van de containers te optimaliseren.

E’wms®, de WMS/WCS-software van Egemin, stuurt de volledige intralogistieke oplossing.


Ontvang onze nieuwsbrief